Жилой комплекс «Москва» подробнее
Коттедж в «Царевщине» подробнее
Коттедж в «ЖП «Мастрюки» подробнее
Все клиенты ...
1) Песок морской сеяный, модуль крупности 2.6 - 3, естественной влажности фракции до 5мм 2) Цемент - портландцемент ПЦ – 400 3) Фиброволокно и пластифицирующая добавка 4) Вода
Смешивание раствора происходит механическим способом в пневмонагнетателе, состоящим из бетононасоса STROJSTAV PX 500 (производства Чехия), дизельного компрессора ET-COMPRESSORS ET-AM-70 (производства Германии). С последующей затиркой заглаживающей машиной.
5. Выставление маяков
Процесс укладки стяжки начинается с установки маяков, с помощью выравнивающей рейки и нивелира. Маяки также являются направляющими, по которым производится выравнивание плоскости стяжки. От правильности установки напрямую зависит – насколько ровной будет стяжка.
Процесс требует особого внимания и высокой точности. На каждом этапе выставления маяков рабочий производит замеры лазерным нивелиром для большей точности. Главное требование к маяку – чтобы он обеспечивал достаточную жесткость – не прогибался и мог быть надежно зафиксирован в нужном положении.
Маяки устанавливаются параллельно, так, чтобы расстояние между маяками позволяло опереть на два параллельных маяка концы рейки – правила, которой будет производиться выравнивание цементно – песчаного раствора.
6. Укладка смеси
Смесь, заключенная в напорном резервуаре, обогащается в результате движения лопаток и действия сжатого воздуха. Одновременно лопатки проталкивают смесь и дозируют ее в нагнетательный патрубок резервуара. Добавочный воздух, попадающий в нагнетательный патрубок, проталкивает выдавливаемую смесь, вследствие чего в материальных шлангах происходит равномерное движение смеси.
На месте проведения работ, смесь доходит до гасителя, в котором происходит разрядка рабочего давления, после чего раствор поступает на подготовленную поверхность для укладки, и согласно установленным маякам распределяется по поверхности основания.
Перед укладкой (по желанию клиента) для обеспечения гидроизоляции межэтажных перекрытий стыки обрабатываются гидроизоляционной смесью. Вдоль периметра стен также можно уложить звукоизолирующую ленту.
Средняя толщина стяжки как правило составляет 50-80 мм.
7. Затирка
Свежеуложенная по отметкам стяжка затирается заглаживающей машиной для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя.
Специально обученный рабочий в специальной обуви приступает к затирке поверхности с помощью затирочной машины оснащенной выравнивающим металлическим диском.
Данная процедура проделывается для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя. Шлифовку поверхности следуют начинать через 10-15 минут после выравнивания раствора правилом на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора, т.е. не более 1,5 часа с момента подачи полусухой смеси. После окончания затирки поверхность стяжки становится идеально ровной (+/- 1мм на 2 метра) для нанесения любых видов напольных покрытий.
8. Нарезка деформационных швов.
После затирки поверхности стяжки затирочной машиной, для предотвращения образования усадочных трещин, рабочим, при помощи рейки – правила и специального фугача, выполняется нарезка швов.
Деформационные швы выполняются шириной 5-7мм. Благодаря данной процедуре, данная стяжка представляет собой отдельную монолитную плиту, способную выдержать ударную нагрузку до 350 кг/см2 и значительную вибрационную нагрузку.
9. Уход
При наличии сквозняков стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой в течение последующих суток для обеспечения наилучшего влажностного режима созревания цементного камня. Либо возможен легкий пролив поверхности пола небольшим кол-вом воды.
Через 12 часов стяжка выдерживает пешеходную нагрузку. Через 94 часа возможна укладка покрытия.
Используемые материалы имеют паспорта, сертификаты соответствия, гигиенические сертификаты.
Как известно, стяжка - это смесь цемента и песка, которая располагается поверх бетонной основы и служит для выравнивания пола на определенном уровне, а также для создания качества поверхности, необходимого для нанесения финишного покрытия. Ее основная функция - получение ровной, гладкой несущей поверхности, которая затем покрывается ковровым покрытием, ламинатом или плиткой и никогда не остается открытой в период эксплуатации.
Применение полипропиленовой фибры в стяжках и растворах позволяет получить немало дополнительных преимуществ по сравнению с использованием обычной стальной сетки.
Полипропиленовая фибра значительно снижает трещинообразование на ранней стадии усадки, тогда как функция противоусадочной стальной сетки - снижение развития усадочных трещин на поверхности стяжки и удержание материала с уже появившимися трещинами.
Другими словами, стальная сетка работает только тогда, когда стяжка трескается. Не случайно британский стандарт BS 8204 препятствует использованию стальной сетки в стяжках полов и рекомендует полипропиленовую фибру в качестве приемлемой альтернативы.
При этом учитывается, что стальная сетка c течением времени теряет свои свойства в стяжке, в то время как полипропиленовая фибра сохраняет свои преимущества в течение всего периода эксплуатации. К тому же избыток воды в стяжке может привести к ее отделению, что становится причиной движения стальной сетки к поверхности (это явление известно как расслаивание).
Таким образом, есть все основания отказаться от использования противоусадочной стальной сетки для стяжек и наливных полов, ее хранения и перевозки. Тем более, что полипропиленовая фибра может вводиться как на растворном узле, так и на стройплощадке. Она позволяет легко наносить и уплотнять раствор, улучшает его характеристики при прокачивании.
Произведенная под строгим контролем смесь компонентов должна содержать хорошо отградуированный, отмытый песок, портландцемент, полипропиленовые волокна - фибру. Соответствующая пластифицирующая (водоудерживающая) добавка позволит получить нужное время работы с материалом (обычно 3-5 часов) с момента затворения. Вода добавляется для получения полусухой консистенции в целях легкой укладки и необходимого уплотнения.
Существенным преимуществом стяжки с фиброй является то, что она не поддерживает горения. Необходимо учитывать и влияние низких температур: в зимних условиях надо принимать меры против замораживания (при этом в смесь не вводятся противоморозные добавки). Следует также иметь ввиду, что хотя стяжка с фиброй является инертным материалом и совместима со всеми строительными материалами, однако во влажном состоянии цементосодержащие продукты могут активно воздействовать на нежелезистые металлы, например, на алюминий.
В процессе эксплуатации не возникает проблем, если правильно подобранная смесь используется по назначению: стяжка с фиброй не предусмотрена в качестве финишного покрытия и служит лишь базой для конечной обработки (наливной пол, паркет, ламинат, ковролин, линолеум и т.д.).
Цементно-песчаная стяжка выполняется согласно СНИП 3.04.01-87
Стоимость 1 м2 устройства полусухой стяжки пола толщиной до 50 мм, армированной фиброволокном, по пленке 100 мкм:
Стоимость 1 м2 устройства полусухой стяжки пола толщиной до 50 мм, армированной фиброволокном, по звукоизолирующей подложке:
Полная стоимость уточняется после осмотра объекта.
В данную стоимость входит: работа, строительные материалы, доставка строительных материалов, оборудования, вывоз мусора.
Помимо изготовления полусухой стяжки, на оборудовании бетононасос STROJSTAV PX 500 возможно производить устройство монолитных перекрытий, фундамента, стяжек с добавлением заполнителей с фракцией до 32 мм (щебень, керамзит), подавать смесь в труднодоступные места до 100 метров по горизонтали и до 60 метров по вертикале.
Дизельный компрессор ET-COMPRESSORS ET-AM-70 возможно применять при строительстве и ремонте дорог, мостов, то есть везде, где нужен сжатый воздух, но нет возможности подвести электричество. Такие компрессоры без труда можно перемещать с одного объекта на другой.
Штукатурная станция M-tec M300 применяется:
